通裕重工公司業務有哪些?通裕重工有哪些競爭優勢?

通裕重工公司業務有哪些?

公司是國內新興的重大裝備核心部件研發制造企業，長期從事大型鍛件產品的研發、制造及銷售，已經發展為集大型鍛件坯料制備、鍛造、熱處理、機械加工于一體的綜合性企業，形成了較強的產業優勢，擁有省級企業技術中心和省級工程技術研究中心，擁有MW 級風電主軸、球墨鑄鐵管管模、大型電渣重熔鋼錠、數控電梯導軌刨床、超高壓鍛造大直徑厚壁無縫鋼管等五個國家重點新產品。

主要從事DN50-1600mm 球墨鑄鐵管管模和MW 級風力發電機主軸等大型鍛件產品的研發、制造及銷售，是我國最大的球墨鑄鐵管管模及MW 級風力發電機主軸生產企業，已成為國家經濟建設所需重大裝備及核心部件的研發制造基地。

通裕重工有哪些競爭優勢?

公司現已形成集大型鍛件坯料制備、鍛造、熱處理、機械加工于一體的較為完整的產業鏈，是國內新興的重大裝備核心部件研發制造企業，具備了較強的核心競爭力，具體體現在以下幾個方面：

(一)自主創新優勢

公司擁有省級企業技術中心和省級工程技術研究中心，擁有自主知識產權的專利技術5 項、1 項專利的獨占使用權、國家重點新產品5 項，另外，本公司目前有4 項發明專利已向國家知識產權局提出專利申請并獲得受理，自主研發的球墨鑄鐵管管模、數控電梯導軌刨床、25MN 數控校直液壓機、大型電渣重熔鋼錠、MW 級風力發電機主軸、大口徑厚壁超超臨界電站鍋爐管等高新技術產品，均填補了國內空白，并率先在國內形成了產業化。同時，公司已形成了生產一代、儲備一代、研制一代的自主創新體系，既有當前擁有的大型鍛件、管模、MW 級風電主軸、數控機床等多個高新產品，又擁有冷軋工作輥、大型支撐輥、船用曲軸、百萬千瓦級發電機及汽輪機轉子軸、低壓汽輪機轉子、十萬噸級以上的船舶軸系等即將形成產業化的儲備產品，還有石油套管、核電裝備、限動芯棒制造等后續研發產品。

2009 年4 月29 日，國內首支AP1000 第三代核電主管道熱段彎管用電渣鋼錠在本公司冶煉成功，重量73 噸/支，這是我國核電主管道原材料冶煉領域的重大突破，該產品現已批量生產，為公司進一步邁入核電裝備制造領域奠定了基礎。2009 年公司火電站用大型三通鍛件的研制成功，將起到積極的進口替代作用。公司的自主創新優勢已經成為公司核心競爭力的關鍵所在。

目前，公司與中國科學院金屬研究所、北京科技大學、北京石油大學、燕山大學、浙江大學、鋼鐵研究總院等建立了長期合作關系。今后，公司將采取多種方式繼續加強產學研技術合作，加速創建院士工作站和博士后工作站，并與國內外知名科研機構和高等院校建立科技戰略聯盟，持續提升企業的核心競爭力。

(二)工藝裝備優勢

大型鍛件坯料冶煉設備：公司目前擁有國內領先水平的40t 高功率電弧爐、50t VD/VOD 精煉爐、50t LF 精煉爐等特種鋼冶煉設備，40t、30t、20t 數控電渣重熔爐等電渣鋼冶煉設備。與12,000t 油壓機配套的100t 高功率電弧爐、150tVOD 精煉爐及150t LF 精煉爐正在建設過程中，即將投入使用。

鍛壓設備：公司擁有居國內領先水平的3,150t、1,250t 油傳動自由鍛壓力機及其配套的80t 鍛造行車，100t、50t 起重行車，擁有天然氣加熱爐、鍛后熱處理爐，該等設備均采用德國的控制技術，可實現自動點火、自動調節、自動控溫，居國內同行業領先水平。

公司正在大型鍛件生產基地廠區實施自主研發的12,000t 油傳動自由鍛壓力機鍛造項目，布置12,000t 油壓機、400 噸.米操作機和550t/300t 鍛造行車等重型裝備，該項目現已進入調試階段，最大可鍛造450t 鋼錠，生產鍛件最大噸位350t，該項目的實施將進一步提升公司大型鍛件生產能力，公司的鍛造能力將與一重、二重等大型國有重機企業處在同一層次上。

熱處理設備：公司擁有居國內領先水平的全自動數控3.6×18m、2.6×30m等井式天然氣爐、3x20m 罩式爐、6x15x5m、5x25x4m、7x10x5m 等臺車式天然氣爐、25MN 數控校直液壓機、大型雙頻淬火機床、臥式噴淬火機床等其它配套齊全的設備設施。

目前正在公司大型鍛件生產基地廠區內進行的重型熱處理車間項目，布置有φ2700mm×30000mm 井式爐、3,000t 校直機和200t/50t 淬火行車等重型裝備，該項目現已進入調試階段，將進一步提升公司的重型裝備制造能力。

(三)成本優勢

產業鏈優勢：公司現已形成廢鋼、鋼屑收購——鍛造坯料制備——鍛造——熱處理——機械加工——檢驗檢測為一體的循環經濟產業鏈條，主要生產裝備均達國內領先水平，從根本上保證了主導產品的各生產工序間可實現密切銜接、迅速流轉，如冶煉、鍛造、熱處理各環節間均實現了熱裝熱送，節省了能源和運輸費用，提高了產量;鍛造、機加工工序中產生的廢鋼、鋼屑可再次回爐熔煉成優特鋼重新作為原材料利用，實現了廢舊資源的循環使用，進一步降低了生產成本;冶煉過程中的余熱回收利用產生蒸汽用于真空澆鑄工序，解決了冶煉蒸汽回收利用問題;鍛造過程中產生的余熱進行回收利用，進一步節省了能源，降低了生產成本。同時，隨著生產工藝的不斷創新，各項生產成本進一步降低。公司具備的產業鏈一體化優勢不僅提高了公司產品的毛利率和公司的抗風險能力，而且保證了原料的供應及質量。

技術及工藝優勢：公司的鍛件產品以軸類、管類及筒類鍛件為主。公司擁有多項專有技術，特別是在風電主軸及管模產品的生產方面，技術及工藝優勢明顯。公司的大孔徑深孔套料技術使公司生產的管模的材料利用率大幅提升，獲得了高于市場平均水平的利潤率。在風力發電機主軸成型工藝方面，在部分特殊形態的直驅式主軸鍛造過程中，公司獨創了自由鍛與胎模鍛相結合的鍛造工藝，與傳統工藝相比，新工藝采用了專用模具鍛大冒，并用專用芯棒拔長等新工裝，改變了傳統鍛造方法的火次多、能源消耗大、纖維流被切斷、內部質量不宜保證等缺點，

在保證了產品質量的前提下又實現了降耗節能。此外，公司的超高壓鍛造大直徑特厚壁無縫鋼管成型工藝、細長管道鍛件全纖維自由鍛技術使公司在管類及筒類鍛件技術與工藝方面領先于同行;公司開發的P91 火電站用大型三通鍛件及核電主管道專用電渣錠均為高技術含量高附加值的產品。

管理優勢：公司主要管理人員均具有10 年以上鍛造行業從業經驗，具有較強的專業水平和豐富的企業管理能力，尤其是在員工績效考核、部門協作、成本控制、鼓勵創新等方面具有豐富經驗。公司已經形成了良好的管理制度并在經營管理過程中得到有效執行。

基于以上產業鏈優勢、技術及工藝優勢、管理優勢，公司成本控制方面表現突出，盈利能力較強。目前公司各主導產品的成本處于國內外同行業較低水平，成本競爭優勢突出，盈利能力強，報告期內風力發電機主軸平均毛利率達45.55%，管模平均毛利率達47.31%，其他鍛件的平均毛利率達35.34%，主營業務平均毛利率為42.45%。

(四)核心技術人員穩定優勢

公司作為新興的重大裝備核心部件研發制造企業，在長期的發展過程中吸引并積累了大批優秀的專業技術人員和操作人才，核心技術人員擁有公司的股份，公司員工尤其是一線優秀技術工人在禹城當地均享有較高的福利待遇及社會地位，公司的核心技術人員及關鍵崗位熟練技術工人穩定，未出現流失現象。公司良好的人才激勵機制為員工提供了展示才華的平臺，是公司各項工藝攻關及技術創新能夠快速完成的重要原因。

(五)客戶資源優勢

大型鍛件具有多品種、多規格和小批量的特點，制造高質量大型鍛件需要非常專業的生產經驗，包括裝備使用、現場管理和長期技術積累。用戶對產品通常有嚴格的資質認證，如果能夠穩定、持續地滿足用戶的質量要求，因轉換供應商的成本高，用戶易與大型鍛件生產企業達成長期穩定的戰略合作關系，從而對新進入者形成制約。

公司通過多年的自主創新、潛心經營，主要產品占據了較大的市場份額，公司在業內奠定了較高的市場地位，與客戶建立了長期戰略合作伙伴關系。

作為國內最大的風電主軸生產企業，公司風電主軸的主要用戶涵蓋了丹麥維斯塔斯(2009 年世界排名第一)、美國GE 風能公司(2009 年世界排名第二)、華銳風電(2009 年世界排名第三)、西班牙歌美颯(2009 年世界排名第六)、東方電氣(2009 年世界排名第七)、印度蘇司蘭(2009 年世界排名第八)、上海電氣、國電聯合動力、中船重工(重慶)海裝風電設備有限公司等國內外主要的風電整機制造企業。

作為國內最大的管模生產企業，公司的國內市場主要客戶有：新興鑄管、大連萬通、圣戈班(徐州)、徐州光大鑄管有限公司等國內著名鑄管生產企業。同時，公司管模產品遠銷至印度(印度電力鋼鐵公司、印度電熱公司、印度KDU公司、印度GDU 公司)、韓國(韓國新安公司)、馬來西亞(勇達球墨鑄鐵管有限公司)，并通過飛烙貿易銷售至埃及、伊朗、沙特、瑞士、土耳其等亞洲、歐洲、非洲各國。

(六)區位優勢

公司區位優勢明顯，交通便利。公司位于各主導產品國內市場的中心位置，臨近京滬鐵路、京九鐵路、濟邯鐵路、京福高速公路、青銀高速公路、308 國道、316 省道、101 省道、濟南國際機場，交通便利，國內市場輻射能力強。公司距青島港、天津港較近，產品出口便利。

(七)政策支持優勢

大型鍛件是國家重大技術裝備和重大工程建設所必需的關鍵基礎部件，大型鍛件的制造能力和水平直接決定著我國裝備工業的制造能力和整體水平。但目前我國大型鍛件的能級與國外相比還有較大差距，一些大型、關鍵鍛件尚需進口。

2009 年5 月12 日國務院頒布的《裝備制造業調整和振興規劃》中明確：引導專業化零部件生產企業向“專、精、特”方向發展，扭轉基礎配套產品主要依賴進口的局面。重點發展大型核電設備鑄鍛件，百萬千瓦級超臨界/超超臨界火電機組鑄鍛件，70 萬千瓦以上等級大型混流式水輪機組鑄鍛件，石化、煤化工重型容器鍛件，冷熱連軋機鑄鍛件，大型船用曲軸、螺旋槳軸鍛件，大型軸承圈鍛件等。加大對重點基礎配套企業的投入力度，引導民營資本和外資投向基礎

零部件、加工輔具等領域，發展一批高起點、大規模、專業化企業，健全產業配套體系。在對鑄件、鍛件、模具、數控機床產品增值稅實行先征后返的政策到期后，研究制定新的稅收扶持政策，調整政策適用范圍，引導發展高技術、高附加值產品。

公司主導產品均符合國家產業政策，得到國家大力支持，其中鍛件、管模均享受過增值稅先征后返政策，管模、風力發電機主軸等出口產品均享受抵免稅政策。

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