河鋼集團邯鋼公司中板廠鉗工、高級技師李光偉——毫厘之間顯功力

“鉗工對裝配操作的精細度是按照毫厘計算的?！焙愉摷瘓F有限公司邯鄲鋼鐵集團有限責任公司（以下簡稱“邯鋼公司”）新區中板廠鉗工、正高級工程師、高級技師李光偉說，零部件打磨精度超標時，要反復測量、調試至符合標準為止，爭取做到“零誤差”。

“毫厘之功”不是一朝一夕就能練成的，李光偉在邯鋼公司中板廠已經工作近28年。目前，他主要從事設備維檢改造和技術攻關等工作。作為邯鋼公司鉗工維修創新工作室的帶頭人，他先后帶頭攻關250余項課題，獲得90余項國家專利，累計創效9700多萬元，榮獲全國五一勞動獎章、全國技術能手、全國鋼鐵工業勞動模范等多項榮譽。

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勤學苦練技能

李光偉是邯鋼子弟，對父輩生活工作的鋼鐵廠有著特殊的情懷。初中畢業，他主動報考了邯鋼技校鉗工專業，立志成為一名能工巧匠。

在技校學習期間，不論是文化課還是技術實踐課，李光偉都名列前茅。他利用在校時間不斷地練習鉗工銼配動作，一遍遍銼配同一個工件，直至達到配合精度要求。李光偉給老師們留下深刻印象：這個小伙子不怕苦、勤動手，把基本功練得很是扎實，還善于把理論知識與技術實踐融會貫通。

1995年從技校畢業后，李光偉被分配到邯鋼公司當鉗工，主要從事機械工具的制造維修和加工零部件的裝配修整。自此，他開始了鉗工的職業生涯。熟悉鉗工崗位的人都知道，這活兒又苦又臟又累，但李光偉始終認為，堅持自己選擇的路，無懼曲折和艱辛，肯定會有所收獲。

為快速進入工作狀態，李光偉仔細觀察設備運行，跟在車間老師傅身邊追著問、仔細記。鉗工技術訓練場地離他所在的中板廠走路要幾十分鐘，他經常趁著午休時間跑去練習。漸漸地，老師傅們發現李光偉有股學藝的執著勁，干活兒時都愿意讓他試著上手。很快，李光偉將技術操作要領和注意事項爛熟于心，和他一同入廠的技校生還不會看圖紙時，他就能繪制零部件圖紙了。

為進一步提高專業技術水平，他堅持每年參加各種鉗工技能大賽，名次不理想，就向廠里的技術能手和高手虛心請教；為掌握更多新的技術理論知識，他自學機械類的大專課程，一點一滴積累，以優異成績拿到了大專畢業證書。

憑著勤學苦練的精神，李光偉在崗位上快速成長。僅用幾年時間，李光偉就從普通的技術工人成長為車間里的技術骨干，被評為二級操作技能專家、鉗工高級技師。2010年，他獲得河鋼集團“金牌工人”稱號；2012年，代表河鋼集團參加河北省職業技能大賽鉗工技術比武，一舉摘取桂冠……

善于研判問題

對待工作，李光偉有一股“犟”勁，遇到難題愛鉆研，善啃“硬骨頭”。2012年，河鋼集團邯鋼公司成立鉗工創新工作室，李光偉以過硬的技術成為其中一員，也成為公司克難攻堅的“主攻手”。

2014年，邯鋼公司對寬厚板生產線進行升級改造，李光偉作為檢修更換機架輥項目的具體負責人，配合一家公司的技術人員進行軋機牌坊的加工及測量工作。項目進行中，機架輥總是無法順利拆除，李光偉發現，這是因為廠家的機架輥更換專用提升裝置存在設計缺陷，導致使用中易出現彎曲變形，而技術專家卻對此說法并不認可。

“用行動證明、用事實說話是他的一貫作風?！焙撔聟^設備環保部部長趙旭明介紹，李光偉動手改進裝置，反復調試提高整體強度，避免提升力矩過度集中。最終，變形問題得到解決，機架輥實現順利更換，技術專家佩服不已。此后，李光偉還對生產線設備實施多項改進，使機架輥的使用壽命由1個半月延長至18個月，為公司每年節約備件費近400萬元。

“遇到問題善于分析研判，膽大心細、技術過硬?！蓖聜兘洺＿@樣稱贊李光偉。閘機上的位移傳感器是控制鋼板厚度的重要零部件，由于是進口元件，曾經一旦出現故障就得寄往國外維修，嚴重影響生產效率。如果由公司來修，萬一拆卸后修不好，壞掉一個元件就要損失30多萬元。一次，公司遇到位移傳感器故障，李光偉經過技術分析，研判出故障原因是機械卡阻?！罢业絾栴}根源后，我對零部件反復測量、調試，做到零誤差，成功解決了位移傳感器問題?！崩罟鈧フf。從那以后，公司的位移傳感器不再送出國門維修。截至目前，李光偉修理了30余個位移傳感器，為公司節約費用80余萬元。

主動攻堅克難

李光偉在崗位上積極開展技術創新和工藝改進，不斷攻克技術難題，取得了多項創新成果。

2021年以來，邯鋼中板廠全面推進高效生產，努力將裝備優勢轉化為成本優勢，如何將現有生產線裝備潛能釋放出來成為難題。此前，中板廠沒有專門用于更換軋機彎輥塊的裝置，不僅更換時間長，而且更換后設備精度難以保障，嚴重影響生產效率和產品質量。

李光偉把目光聚焦到軋機彎輥塊更換裝置上。他主動承擔軋機彎輥塊更換裝置攻關任務，翻閱大量資料，研究生產線特點，借鑒其他企業的經驗，設計出適用方案，帶領工友先后攻克了焊接、設備對中難題。用時近1個月，制作出軋機彎輥塊快速更換裝置，實現8小時快速更換，每年可增創效益50余萬元。

2021年，邯鋼新區建設項目啟動，李光偉主動請纓加入粗軋機自主安裝團隊。軋機是中板生產線上的大型核心設備，其安裝精度直接決定后期產品質量?！皟商总垯C的安裝精度調整和設備安裝工作均由本廠職工承擔，這是一個巨大挑戰，也是考驗技術、提升能力的好時機?！崩罟鈧フf。作為現場技術負責人，他帶領40名非設備專業崗位操作職工，承擔了裝配中板廠兩套3500毫米軋機設備的任務，總噸位超過10000噸。

安裝施工的過程并非一帆風順，諸多方案經測試論證被淘汰，工作一度陷入困境。李光偉反復優化方案，創新測量方法，提出了“中大型設備快速安裝找正測量操作法”，測量精度超過國標，且找正時間減少50%。

李光偉還自主設計了控溫軋制板坯快速冷卻裝置，縮短鋼坯控溫軋制時間，每天多生產鋼板17塊，年創效700多萬元；自主設計矯直機花鍵齒快速定位裝置，使換輥時間由20小時縮減至5小時以內。李光偉以開拓創新、精益求精的精神攻堅克難，不斷實現技術突破，為企業創造經濟效益。

培養人才隊伍

“他是技術上的‘大拿’，也是職業發展的領路人?！边@是李光偉徒弟張明山對他的評價。2019年，李光偉成為鉗工創新工作室新任帶頭人，致力于培養精通技術、創新鉆研的青年技能人才隊伍。“一個人來做，不如一群人來做?！崩罟鈧フf。

在培訓和授課的過程中，李光偉十分注重培養學員的創新思維。他不僅重視基礎理論的教學，而且鼓勵學員深入了解生產實踐的全過程，做到實踐出真知。在李光偉的帶領下，鉗工創新工作室深入廠區30多個崗位開展“門診服務”，累計集中授課、青工培訓百余課時，培訓職工近2萬人次。通過“師帶徒”方式，經他培養的員工大都成長為骨干。他帶出的徒弟中，有3人獲得河北省職業技能大賽鉗工比賽冠軍，1人獲得全國職業技能大賽河北省鉗工比賽亞軍。他所帶領的創新工作室被中華全國總工會命名為“全國工人先鋒號”。

如今，李光偉和他的團隊每年完成邯鋼創新課題20多項。“匠人要有執著、堅守之心?！崩罟鈧フf，新時代的工人就要創新探索，并將科技成果應用到生產一線，用智慧與汗水實現自身價值，爭取為企業創造更大價值。 （經濟日報記者 王勝強）

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