一次性手套很可能將成為中國制造“超車”的又一個微觀標本。
2010年，中國制造業產出占全球19.8%，略高于美國的19.4%，首次躍居全球第一，成為世界制造第一大國，如今已持續10年。從上世紀八九十年代開始，“中國造”不斷走向全世界，尤其是2001年底中國正式加入WTO后，“中國造”走向全球的速度大大加快。截至2019年，中國是世界上僅有的具有39個大類、191個中類、525個小類的全部工業門類的國家，其中在221個大項目工業產品當中位居世界第一，包括老百姓熟悉的空調、彩電、紡織服裝等產品。
如今，輪到之前不太被關注的一次性手套。
這種跡象，從去年就已經開始顯現。
1、疫情爆發，中國一次性手套企業強勢崛起
2020年可能成為一次性手套的歷史分水嶺。
從全球格局看，一次性手套大量普及，始于1980年代，當時艾滋病在全球出現一次大流行，引起各國的關注。艾滋病的一個感染渠道，是醫護人員與患者之間無防護接觸，當時醫生普遍徒手為患者診治或檢查，造成相互感染。于是，一次性手套很快成為最基本的醫護產品，并被廣泛使用。
當時的一次性手套主要以乳膠手套為主，乳膠的生產原料是天然的橡膠。也是從1980年代開始，我國開始生產乳膠手套，一度占據全球50%的市場。
不過，馬來西亞、泰國利用在橡膠上擁有的天然優勢，從1990年代開始迅速超車。到本世紀前10年，馬來西亞僅頂級集團（Top Glove）等3家手套生產企業，就占據了全球乳膠手套和丁腈橡膠手套的68%，泰國占18%，中國僅占10%左右。
從1990年代開始，中國則開始引入 PVC 手套生產技術。 PVC手套的生產原材料主要是石化產品PVC，價格更加低廉，牢固度遠高于乳膠手套，而且適用范圍更廣。如今中國占據PVC手套全球市場的95%以上。
但總體上看，馬來西亞穩穩占據全球一次性手套第一大國的交椅。從2019年的數據看，馬來西亞一次性手套產量在全球中的占比達約63％，而中國僅為約10％。在排名前6家的企業中，頂級手套（Top Glove）的年化產能為約1000億只，赫特佳（Hartalega）為450億只，分別占全球的13.44%和7.3%，此外科山（Kossan）、速伯瑪（Supermax），分別占5.89%和4.84%，之后才是中國的兩家企業藍帆醫療和英科醫療，分別為4%和2.89%，排第五位和第六位。
去年新冠疫情的爆發，讓中國一次性手套企業強勢崛起。
去年，藍帆醫療的營業收入和凈利潤分別增長了1倍多和2.59倍；另一家企業，中紅醫療于今年4月上市，三大手套生產企業就此聚齊A股，去年中紅的營收和凈利潤分別增長了3倍多和近29倍。
最大的黑馬是英科醫療，其2020年的營收和凈利潤分別增長了超過5.6倍和38倍。更重要的是，英科醫療的全球市場占有率，提升到了約8%，躍居中國第一位、全球第二位。
而且，這些中國企業都是與馬來西亞的企業，在全球同一個市場舞臺上同臺競技的。僅以英科醫療為例，其出口占比高達73%。
2、馬來西亞手套企業面臨內憂外患
全球的范圍競爭有一個特點：最終結果既取決于企業個體，也取決于宏觀環境。
中國制造之所以能在短短20多年里躍居世界第一，一個重要原因是中國經濟的快速發展，既包括人力充足、成本低，以及中國市場基數龐大等天然優勢，也與各種配套制度逐漸完善、產業鏈逐漸成熟等因素密不可見，家電就是很好的例子。一次性手套亦然。
中國之所以在PVC手套方面獨霸全球，一個很重要的原因是，最近30多年中國石化產業體系迅速成熟，在全球形成優勢。這也成為中國一次性手套企業未來與馬來西亞競爭的一大籌碼。
此消彼長的是，馬來西亞同行，近來正面臨內憂外患的困境。
相比中國，馬來西亞缺乏產業工人，其廠家多使用外部勞工，且工作條件比較差，近年來因此頻頻受到國外客戶的抵制，如去年美國就曾采取措施，禁止從世界上最大的橡膠手套制造商Top Glove進口產品，原因之一是有人指控他們強迫勞動。據外媒7月9日報道，美國正在加大對馬來西亞強迫勞動的施壓，特別是在橡膠手套制造業和棕櫚油行業。馬來西亞人力資源部長穆魯根·薩拉瓦南對此迅速作出回應，表示將盡快解決這一問題。
此外，馬來西亞還缺乏工程師、營銷人員等中高端業務人才；企業家也逐漸老化，管理人員出現斷層。
在配套產業上，馬來西亞手套生產企業主要使用天然氣或生物質等能源，而天然氣的成本高出清潔燃煤一倍以上。另外產業鏈不成熟、石化產業不完善也廣受詬病，如在該國，生產丁腈手套的主要原材料丁腈橡膠，主要依賴進口。
更致命的是，新冠疫情的反復爆發，波及到了很多國家。馬來西亞政府今年6月底剛剛宣布，原定28日結束的防疫封鎖措施將延長，直到每日新增確診數低于4000例，且不規定具體解封日期。此前，該國已對管制措施多次有條件延長。
具體到一次性手套生產廠家，由于馬來西亞雪蘭莪州（Selangor）實施加強行動限制令，今年7月，Top Glove剛剛確認，為響應政府的增強移動控制命令（EMCO），其位于雪蘭莪州巴生 (Klang)市的醫療手套工廠將臨時停產，等待當地政府對于該命令做出更明確解釋，才決定在合適的時間重啟生產。
據悉，Top Glove超過半數工廠均位于雪蘭莪州的巴生市。
全球第一的Top Glove如此，其他馬來西亞手套廠家，顯然也或多或少面臨類似的困擾。
事實上，自去年以來，一些馬來西亞廠家就由于疫情期間員工的感染比例較高，而影響了生產。 這也正是去年英科醫療等中國手套廠家強勢崛起的一個原因。
3、中國手套迎來全球登頂的世紀良機
拋開外部因素不談，中國的手套企業自身也在借勢進階，其中一項是大力擴張產能。
最典型的當數英科醫療。早在疫情爆發前，他們就對2017年開始建設的安徽淮北生產基地，進行產能擴建，去年又啟動了山東濰坊、青州等地的新廠房建設，此外，還在安徽安慶、江西九江等地投資建設新的生產基地。
這些產能擴張的項目，多是更高端的丁腈手套。如其山東的英科醫療產業園新項目，計劃投資50億元，年產500億只高端手套。其中老廠區內的11條丁腈手套生產線預計今年8月份投產達效，新廠區將建70條高端丁腈醫療手套生產線、64條高端PVC塑膠手套生產線。這此項目都已于去年開始啟動。
安徽生產基地，已于今年2月已建成了24條丁腈手套雙模生產線；未來將建年產520億只的高端醫用手套生產線。江西生產基地一期二期的目標產能，將達到728億只高端醫用手套。
這些項目有的已經投產，形成新的產能，加上原有產能，目前英科醫療的年化產能已達510億只，躍居全球的第二位，相比2019年底的約190億只，增長了近1.7倍。
預計到今年第三季度，英科醫療的一次性丁腈手套年化產能將翻倍增長，到2022年第二季度，一次性防護手套年化總產能將超過1200億只。
值得關注的是，中國手套企業的很多項目，很好地體現了中國的產業配套等優勢。比如，英科醫療的安慶和岳陽等生產基地，是熱電聯產項目，已經提前考慮到了能源問題，這將使英科醫療未來具有較大的成本優勢。同時，他們還成立了安徽凱澤新材料有限公司，投資年產 50 萬噸羧基丁腈膠乳、10 萬噸 DOTP的項目，進軍上游產業，以保證丁腈膠乳等原料的供應和成本。
顯然，很多國家沒有這樣的配套和產業基礎。
不惟英科，藍帆、中紅也在擴張產能。同時，更多的企業正在趕來：在英科和藍帆所在地淄博，還有一家叫恒昌醫療的企業，其一次性PVC手套的年產量也超過了44億只，去年8月，簽約了一個項目，準備投資30億元在東營建年產200億只的一次性醫用防護手套生產基地。
迅速爆發的產能，一方面讓外界看到中國一次性手套整體超車的可能，另一方面也不免讓部分人產生產能過剩的擔心。那么真實情況到底如何呢？
外界對產能過剩的擔心，主要判斷是新冠疫情結束后，一次性手套的需求將大幅萎縮。
從全球的需求量看，根據權威機構弗若斯特沙利文報告的數據，到2025年，全球一次性手套市場的需求量預計將達到12851億只，未來幾年的復合年增長率達15.9%，增幅超過新冠疫情發生之前。
很多人可能忽略了一次性手套的使用場所，理所當然地認為主要為醫療機構，其實這是一種誤解。在國外，日常中使用一次性手套早已經成為習慣，很多人在做擦窗戶等家務，或者外出買菜時，都習慣戴一次性手套。統計數據顯示，歐美發達國家的年人均一次性手套使用量，都超過200只，如荷蘭達275只，美國、德國達250只，我國的香港也達225只，日本為108只。這些國家的醫療機構不可能使用如此眾多的一次性手套，更多的使用場景其實在民間。
相比發達國家和地區，很多國家的居民遠未形成使用一次性手套的習慣。目前全球人均一次性手套每年平均使用量為33只，我國僅為6只，還不及印度的10只。
僅中國、印度等人口大國的人均使用量，如果能提升到全球平均水平，全球的一次性手套需求就將增長上千億只。從近年來我國各方面的發展速度看，這并非天方夜譚，而是很現實且不長遠的事。
可預見的巨大市場需求，是深諳市場需求的中國手套企業紛紛擴張產能的原因。對產能過剩的擔心，或許緣于對行業的不夠了解。
從地緣角度看，隨著國外同行受困，中國的一次性手套將像去年的口罩等很多防護物資那樣，在關鍵時刻發揮不可替代的重要作用；從商業角度看，這也是中國一次性手套登頂全球王座的世紀良機。
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